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不锈钢除尘器的除尘速率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度。一般来说，滤料密实，粉尘层厚，但相应的处理的气量降低，即过滤风速低。如何在提升过滤风速的同时确定除尘器的速率和压力损失是稳定的，这是一个有待进一步研讨的问题。过滤风速的提升取决于滤料的清洗方法和性能。早期使用布袋除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处理的气容量低。采用人工方法去掉滤袋上的灰尘，提升了风速。又发展成布袋除尘器，间歇间歇振动，过滤风速显著提升。
不锈钢除尘器的运转特点： 1、我们在进行不锈钢除尘器的工作时，要想能够正确的使用并且减少布袋除尘器的故障现象，我们就有很多知识需要去了解。不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。
2、当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。
3、许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。为此，应在除尘器上另装小型热风发生装置。
4、这主要是因为不锈钢除尘器具有结构简单、操作维护比较容易和造价低廉等优点，特别是用于处理风量较小的扬尘点的场合，其优点较为显著。
5、随着布袋除尘器技术的进步，特别是新型除尘布袋的涌现，使不锈钢除尘器的应用范围较为普遍，如水泥厂的烘干机和熟料筐式冷却机采用布袋除尘器进行收尘，一直被视为禁区，现在这一禁区也被打破，而且有应用日益增多的趋势。
不锈钢除尘器的分类依据：
1、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，
2、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种；
3、按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风布袋除尘器两种；布袋除尘器的类别不同，清灰机构也不同，清灰机构的作用在于把布袋上的粉尘地清理下来，确定布袋除尘器的正常运行。一般安装在控制盘或除尘器箱体上的压差计的读数，表示清灰效果的好坏。阻力超过规定值，表明布袋挂灰太多，此时就应该对清灰机构进行需要的调节或检修。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充足发挥其作用。近年来，研制了布袋除尘器，如不锈钢除尘器，配有的清灰装置。这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。
4、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种；
5、按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种。
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