锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,客服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,同时降低了能耗,减少了碳钢的使用。锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,喷吹一次可达到透彻清灰的目的,所以延长了清灰周期,降低了清灰能耗,压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而使滤袋和阀片的寿命有了成倍的提升。锅炉除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈,密封性能好,。锅炉除尘器的箱体采用的是气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉布袋除尘器应用前景:随着对环境的重视程度和环境保护要求的日益提升,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。锅炉除尘器是一种专科用于燃煤锅炉上的除尘设备,为防止含有火花的灰尘直接进入除尘器对除尘滤袋造成损害,增加除尘器的使用寿命,特此在除尘器进风口前安装一台火星捕集器,将灰尘中夹杂的小火花击碎并熄灭,再进入除尘器过滤。
在使用锅炉除尘器的时候,要注意对锅炉除尘器的维护保养,以延长锅炉除尘器的使用寿命,正确的保养方法如下:
一、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
二、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
三、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。
四、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
五、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
六、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
七、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术,把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体,将带有粉尘和不好的气体的烟气经的旋流器被加速,并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力,气、液被高速旋切,充足混合后上升进入沸腾反应层,烟气中的粉尘和不好的气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收,由于雾化的液粒产生大量界面,因而单位液量捕集和吸收烟尘和不好的气体的速率不错。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。采用复合材料玻璃钢树脂,不易腐蚀,程度高,使用寿命不错,占地面积小,安装简便,不增加任意动力,阻力小,耗水少,比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。
锅炉除尘器是研制成功的新型布袋除尘器,普遍应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率不错,占地面积小,运行稳定、性能优良,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业有了成功应用,可普遍适用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。
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